









Condensateur d’amortissement et d’absorption
Le résumé du produit et les principales informations techniques seront chargés depuis la base de données produits.
Astuce : indiquez la référence du composant, la tension/le courant cible ainsi que l’environnement d’utilisation.
Téléchargements et fichiers techniques
LY-2kVDC-0.25μF
L’accord relatif au projet de condensateurs d’amortissement et d’absorption doit être gardé confidentiel par les deux parties et ne doit être divulgué à aucun tiers. Les documents de l’accord, établis en deux exemplaires, entrent en vigueur dès qu’ils sont signés par les représentants des deux parties et revêtus du cachet de l’entreprise.
Partie A : Contact : (JJ/MM/AA)
Partie B : Contact : (JJ/MM/AA)
1. Utilisation du produit
Ce produit est principalement utilisé pour la commutation, la protection, le filtrage et le stockage d’énergie dans les équipements électriques de puissance.2. Caractéristiques du produit
2.1 Caractéristiques : Le condensateur contient un film de polypropylène de haute qualité et une imprégnation isolante à basse température, sans PCB. Les électrodes sont fabriquées en feuille d’aluminium spéciale pour l’électronique ; procédé d’enroulement non inductif. Il supporte les forts courants transitoires et les impulsions haute tension sans perte de capacité. Faibles pertes, bonne étanchéité, excellente dissipation thermique, longue durée de vie, anti-explosion et haut niveau de sécurité.
2.2 Aspect : Boîtier en oxyde d’aluminium dépoli, belle apparence. Les caractéristiques comprennent une étiquette PET anticorrosion, sans décollement ni décoloration, avec un format compact, un poids léger, une installation facile, etc.
3. Norme de référence
3.1 GB/T 17702.1-1999 Condensateur de puissance, partie 1 : principes généraux.
3.2 GB/T 17702.2-1999 Condensateur de puissance, partie 2 : essais d’isolement par fusible, essai de destruction, auto-cicatrisation et exigences de durabilité.
4. Paramètres techniques
4.1 Paramètres principaux
4.1 Refroidissement à l’air naturel : la température maximale du boîtier du condensateur en service est de 70 ℃
4.2 Altitude : ≤1000 m
4.3 Humidité relative : ≤95%
4.4 Tension nominale : UN=2 kVDC
4.5 Fréquence fondamentale : 50 Hz
4.6 Capacité nominale : CN=0,25 μF
4.7 Tolérance de capacité : ±10%
4.8 Tangente de l’angle de perte du condensateur : tanδ (1 kHz) ≤ 0,0005
4.9 Résistance d’isolement : RC ≥ 3000 s
4.10 Tension d’essai aux bornes : UTTDC = 4 kVDC, 10 s
4.11 Tension entre les bornes et le boîtier : UTTDC = 5 kVDC, 10 s
4.12 Boîtier : boîtier cylindrique en aluminium
4.13 Essai d’étanchéité : aucune fuite pendant 4 heures à la température nominale de 75 ℃ ± 5 ℃
4.14 Essai de décharge entre les bornes : 1,1 fois la tension, 10 s, supporter 20 cycles de charge et de décharge en courant continu avec inversion de polarité, sans claquage ni perte de capacité.
4.2 Surcharge
Le condensateur peut fonctionner selon le tableau ci-dessous ; la surtension supérieure à 1,1 Un est admise sans réduction notable de la durée de vie du condensateur.
Surtension | Durée maximale dans une journée | Remarque |
1,1 UN | Durée de surcharge de 30 % | Réglage du système |
1,15 UN | 30 min | |
1,2 UN | 5 min | |
1,3 UN | 1 min | Commutation du système |
1,5 UN | 100 ms |
5.1 Utilisation en installation intérieure
5.2 Altitude du lieu d’installation ≤1000 m
5.3 Humidité ambiante inférieure à 85 %
5.4 Catégorie de température : -40/D
5.5 La température de fonctionnement à long terme du condensateur est inférieure à 55 ℃
5.6 Aucune forte vapeur corrosive pour le métal ni air corrosif à proximité.
5.7 Aucune vibration mécanique intense, ni matière explosive ou inflammable
5.8 L’installation doit éviter les champs magnétiques élevés
6. Dimensions du produit (se référer au dessin d’insertion à la fin)
7. Contrôle et essais avant sortie d’usine
7.1 Contrôle de sortie d’usine
7.1.1 Contrôle de l’aspect
7.1.2 Contrôle de la capacité
7.1.3 Contrôle de l’angle de pertes (tanδ)
7.1.4 Contrôle de la tension aux bornes
7.1.5 Contrôle de la tension entre la borne et le boîtier
7.1.6 Contrôle de l’étanchéité
7.2 Contrôle d’acceptation
7.2.1 Liste de livraison
7.2.2 Rapport d’essai
7.2.3 Certificat de conformité
7.2.4 Notice d’installation
7.2.5 Lorsque le client reçoit le condensateur, il doit vérifier l’aspect, l’éventuelle déformation et les dommages du boîtier, ainsi que la verticalité de l’isolant par rapport au boîtier isolant et l’exactitude de l’étiquette.
7.2.6 Si un équipement de test est disponible, la capacité peut être mesurée ; elle doit être conforme à la plaque signalétique et au rapport d’essai avec une tolérance de 3 %.
8. Transport et stockage
8.1. Consignes de transport
8.1.1 Le transport doit s’effectuer avec un emballage bien protégé.
8.1.2 Éviter les chocs et les frottements
8.2 Consignes de stockage
8.2.1 Stocker verticalement, sans source de chaleur ni air corrosif à proximité.
8.2.2 Ne pas empiler ; utiliser un support entre les condensateurs.
9. Installation et protection
9.1.1 Le condensateur peut être installé verticalement ou horizontalement, dans un endroit où le boîtier en aluminium sera bien protégé. L’espace entre chaque condensateur doit être supérieur à 50 mm et l’endroit doit être bien ventilé.
9.1.2 S’assurer que le condensateur ne subit aucune vibration et qu’il se trouve à plus de 50 mm de toute source de chaleur.
9.1.3 Le groupe de condensateurs doit être correctement protégé, par exemple par un fusible ou un relais, etc.
9.1.4 Le condensateur doit être déchargé manuellement lorsqu’il n’est pas raccordé à l’ensemble du système électrique.
10. Maintenance
10.1 Il est recommandé de vérifier chaque jour l’aspect du condensateur ; en cas de problème éventuel, comme une fuite d’électrolyte ou l’échauffement d’un connecteur
10.2 Enregistrer la température de l’emplacement d’installation du condensateur.
10.3 La vérification régulière du condensateur peut être effectuée 1 fois par an et varie selon les conditions réelles d’exploitation.
10.4 Vérifiez la capacité du condensateur et consignez chaque mesure afin de la comparer à l’enregistrement précédent. S’il y a un changement évident, remplacez-le par un condensateur de mêmes spécifications. Vérifiez également chaque condensateur pour détecter toute fuite ou contamination. Nettoyez-le s’il est загрязné.
10.5 Vérifiez que toutes les bornes sont correctement raccordées. Traitez le problème rapidement afin d’éviter tout accident possible.
11. Remplacement
11.1 Absence de capacité
11.2 Rupture du boîtier
11.3 Fuite d’électrolyte
11.4 Utilisation depuis plus de 10 ans.
12. Garantie qualité et service commercial
Avec la politique qualité « fabrication soignée, gestion scientifique, amélioration continue et satisfaction client », et afin de renforcer notre crédibilité mondiale pour réaliser l’objectif stratégique de l’entreprise, nous prenons les engagements suivants envers tous nos clients concernés :
12.1 Améliorer encore le système qualité et renforcer la gestion de la qualité afin de garantir que chaque produit soit conforme aux normes IEC, aux normes nationales et aux normes de l’industrie électrique.
12.2 Veiller à fournir un bon service avant-vente, pendant la vente et après-vente ; et, dans le cadre de la période des « trois garanties nationales chinoises », toute réclamation liée à un problème de qualité recevra une réponse dans les 24 heures.
12.3 Application des « trois garanties nationales chinoises ». Si un problème de qualité survient pendant la période de validité d’un an, nous exécuterons strictement nos obligations contractuelles. Si la période de garantie d’un an est dépassée, le client peut présenter la carte de garantie pour réparation. Aucune garantie de qualité en cas de dommages à l’installation, à l’exploitation et à la maintenance causés par un facteur humain.
- Plan du produit :

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