YZPST-25W1K5F

SPÉCIFICATION DES RÉSISTANCES BOBINÉES DE PUISSANCE

Nom du type de produit: RX24

Modèle du produit: 25W 1K5-4K 1%

dessin coté du plan d'ensemble

1 Champ d'application de la résistance bobinée de forte puissance

2 Spécification du modèle RX24-25W 1K5-4K 1%

3 L'essai a été réalisé dans des conditions atmosphériques normales

4 Indice de puissance nominale

4.1 Plage de température d'utilisation : -25℃ à +155℃

4.2 Variation de la puissance

La courbe de diminution de la puissance nominale en fonction de la température ambiante. Voir ci-dessous

Schéma de la courbe de réduction de puissance

4.3 Tension nominale

La tension nominale est déterminée par la formule suivante :

E= √ P.R

Remarque : E : tension nominale (V)

P : puissance nominale (W)

R : valeur nominale de la résistance (Ω)

5 Performances électriques

5.1 Coefficient de température

Le coefficient de température ne dépasse pas ± 350 ppm/℃

Coefficient de température = (R-R₀）×10⁶/R（t-t₀）（ppm/℃）

R₀: arrêté à température ambiante

R : valeur de résistance mesurée à la température d’essai

t : température ambiante

t₀: température d’essai

5.2 Surcharge de courte durée

Appliquer 5 fois la tension nominale pendant 5 secondes, variation de résistance de ± (2 %R + 0,1 Ω).

5.3 Résistance d’isolement

La résistance est placée dans l’évidement d’un bloc métallique en V à 90°, la tension d’essai est de 500 V et la résistance d’isolement ne doit pas être inférieure à 500 MΩ.

5.4 Tenue en tension

La résistance est placée dans la partie concave d’un bloc métallique en V ; la tension d’essai est de 500 V pendant 1 minute, et la résistance ne doit présenter aucune défaillance ni dommage mécanique visible.

6 Performances mécaniques

6.1 Résistance des sorties

Sous une force de traction de 20 N, l’aspect de la résistance et sa structure interne ne doivent pas être endommagés de manière significative.

6.2 Résistance aux vibrations

À 10–55 Hz et sous vibration uniforme d’amplitude 5 mm pendant 3 heures, la structure n’a pas de dommage visible.

6.3 Résistance à la chaleur de soudage

Immersion des sorties de la résistance (A) dans 260℃± 5℃ pendant 10 s ± 1 s ; (B) 350℃± 5℃ pendant 3,5 s ± 0,5 s. Profondeur d’immersion à 3+0,05 mm de la résistance, variation de la valeur de résistance dans ± (1 %R + 0,05 Ω), sans dommage visible.

6.4 Soudabilité

La surface est recouverte d’une couche de soudure lisse et brillante, avec une soudure continue sans piqûres concentrées ; température d’essai de soudure 235℃± 5℃ et temps d’immersion de 2 ± 0,5 s. Le taux de recouvrement de la surface des sorties de la résistance est supérieur à 95 %.

7 Performances de résistance

7.1 Durabilité (charge nominale)

À une température ambiante de 70℃, appliquer la tension nominale pendant 1 h puis 0,5 h. Après 500 h, aucun dommage visible n’apparaît sur l’aspect de la résistance, et la valeur de résistance varie dans ± (5 %R + 0,1 Ω).

7.2 Durabilité (résistance en charge humide)

À une humidité relative de 90–95 % et une température ambiante de 40℃, appliquer 1/10 de la puissance nominale sous tension pendant 500 h, avec 1 h sous tension et 0,5 h hors tension. Après 500 h, l’aspect de la résistance ne présente aucun dommage visible, et la valeur de résistance varie dans ± (5 %R + 0,1 Ω).

7.3 Variation rapide de température

La résistance est placée pendant une demi-heure dans un environnement à -55℃, puis pendant une demi-heure dans un environnement à 155℃. Après 3 cycles, l’aspect de la résistance ne présente aucun dommage visible, et la valeur de résistance varie dans ± (5 %R + 0,1 Ω).

7.4 Résistance à l’humidité (état fixe constant)

À 40℃ et 90–95 % d’humidité, appliquer une tension continue de 100 V, avec la borne de la résistance au pôle positif et le disque métallique relié au pôle négatif, pendant 500 h ; la valeur de résistance varie dans ± (5 %R + 0,1 Ω).

7.5 Caractéristiques incombustibles

Utiliser une flamme nue ordinaire pendant 15 secondes, arrêter pendant 5 secondes ; après 5 cycles, la résistance n’éclate pas.

8. Contacter avant modification

Modifier les matériaux, le procédé de fabrication et la gestion du produit ; demander à l’utilisateur d’accorder sa confiance à la qualité à l’avance et effectuer la modification avant approbation.