
Considérations pour l’utilisation d’un module IGBT en conception parallèle
Considérations de conception pour l’utilisation du module IGBT en parallèle
En raison du coût de production élevé, le prix des modules IGBT 1200 V de plus de 400 A sur le marché est élevé. Pour les modules standard 1200 V, 200–400 A de 62 mm, grâce à une technologie et des produits relativement stables, à une bonne polyvalence et à une grande facilité de remplacement, la solution la plus économique à ce stade consiste à utiliser plusieurs modules IGBT standard en parallèle afin d’augmenter le courant admissible. Toutefois, en raison de l’incohérence des paramètres propres aux IGBT et de l’asymétrie possible liée à l’implantation du circuit, l’utilisation de modules IGBT en parallèle n’est pas une tâche simple. Un choix inadapté des composants de mise en parallèle peut facilement entraîner une défaillance du dispositif et endommager les pistes du système principal. C’est pourquoi cet article, à partir de l’expérience réussie du service d’application chez le client et des équipements de test en usine, met en évidence l’importance d’une conception parallèle rigoureuse des modules IGBT.
Les modules généralement supérieurs à 100 A sont eux-mêmes constitués de plusieurs puces montées en parallèle, même si les fabricants peuvent utiliser des puces provenant de la même tranche pour les relier en parallèle afin de réduire l’écart de paramètres du module lui-même. Il faut néanmoins tenir compte des différences individuelles entre les paramètres des modules obtenus. En même temps, la symétrie du circuit est un facteur très important dans le fonctionnement en parallèle, ce qui peut être expliqué sous deux aspects, statique et dynamique, à partir des différences de paramètres et des différences de symétrie du circuit.
Facteurs influençant le partage de courant en parallèle et en régime statique des modules
Dans l’utilisation réelle, l’état de fonctionnement du module IGBT se situe principalement dans la conduction et lors des transitoires de commutation ; l’étape de conduction est relativement longue et le courant important. Cette phase a donc un impact majeur. Commençons par l’état de conduction statique.
1.1. Les principales raisons qui influencent le partage de courant moyen en parallèle du module sont les 4 points suivants
A) Influence de la chute de tension de saturation Vce(sat)
B) Influence de l’asymétrie d’impédance du circuit de puissance en parallèle
C) Influence de la tension de commande de grille Vge
D) Influence de la tension de seuil Vth
E) Influence de la chute de tension directe de la diode Vf
1) Problèmes liés à des Vce(sat) différents en parallèle :
Dans de nombreux cas, on pense que le Vce(sat) généré par le courant circulant dans l’IGBT est une valeur fixe, ce qui est une idée fausse. Le Vce(sat) désigne en réalité la chute de tension générée au courant nominal. Pour un IGBT, la chute de tension en conduction est une fonction du courant pour un même Vge.
Pour deux IGBT connectés en parallèle, la chute de tension générée par le passage en conduction positive à l’ouverture à l’état stable est identique. L’équilibre de la répartition du courant dépend donc des différences entre les caractéristiques de sortie des différents IGBT montés en parallèle.
La figure 1 montre la différence de répartition du courant entre deux IGBT en parallèle ayant des caractéristiques de sortie différentes (même Vce pour les deux IGBT en parallèle).

Figure 1 : situation de l’IGBT après le partage de courant en parallèle avec des caractéristiques de sortie différentes

Figure 2 : schéma de principe du partage de courant lors d’un montage en parallèle
Les V montrées dans la figure 1T1 et VT2 désignent, pour deux modèles IGBT identiques montés en parallèle, le fait que les caractéristiques de sortie des deux IGBT sont légèrement différentes. iC1 et iC2 sont respectivement, pour VT1 et VT2, les courants de collecteur dans les conditions d’une même chute de tension du tube (UCE1=UCE2), I désigne le courant nominal de ce type d’IGBT, et Vcesat1 et Vcesat2 représentent la chute de tension de saturation des deux IGBT au courant nominal. On peut approximer :
R1=(Vce sat 1-Vo1)/I (1)
R2=(Vce sat 2-Vo2)/I (2)
UCE1=Vo1+R1×iC1(3)
UCE2=Vo2+R2×iC2(4)
Lors d’un montage en parallèle, UCE1=UCE2=Uce, Is
iC1=( Uce-Vo1 )/R1=( Uce-Vo1 )×I/(Vcesat1-Vo1)
iC2=(Uce-Vo2)/R1=(Uce-Vo2) ×I/(Vcesat2-Vo2)
Puisque ces deux IGBT sont du même type, Vo1 Vo2 = Vo, alors
Par conséquent, si le courant des deux modules IGBT montés en parallèle est I, le courant des deux modules IGBT ayant des Vce différents peut être calculé comme suit :
iC 1=( Uce-V o1 )/R 1=( Uce-V o1 )×I/(Vcesa t 1-V o1)=(Uce-V o )×I/(Vcesa t 1-V o ) iC 2=(Uc e-V o2)/R 1=(Uc e-V o2)×I/(Vc e s a t 2-V o2)=(Uc e-V o )×I/(Vc e s a t 2-V o )
Prenons comme exemple le très courant GD200HFL120C2S :
Supposons une valeur plus élevée de Vcesat1 à 2,5 V (125 °C) et une valeur plus faible de Vcesat2 à 2,1 V (125 °C),
Vo =0.8V

En supposant une valeur plus élevée de Vcesat1 de 2,2 V, avec la valeur plus faible de Vcesat1 de 2,1 V, à vérifier dans la fiche technique
La valeur typique de Vo est de 0,8 V

Si l’écart de Vcesat est de 0,1 V, même si le courant de sortie requis par le module en parallèle est io = 200 A, la différence de courant du module IGBT ayant un Vce(sat) plus faible est de 6 A. En pratique, il y aura davantage de pertes que dans l’autre module IGBT, bien que la puce IGBT soit soumise à un fort courant
Il présente un coefficient de température positif ; ainsi, lorsque deux modules IGBT sont montés en parallèle, il est recommandé que l’écart entre les Vce(sat) ne dépasse pas 0,2 V. Si cela est inévitable, il est conseillé de prévoir une marge importante sur la température en régime permanent pour compenser.
2) Répartition inégale du courant due à l’asymétrie de l’impédance du circuit de puissance

Fig. 2 Effet de l’impédance du circuit principal
On considère généralement que la différence de longueur des barres de bus en parallèle entraîne l’impédance du circuit. Par conséquent, si le module IGBT utilise un écart de Vce(sat) inférieur à 0,2 V, il faut tenir compte de la symétrie des barres de bus. En réalité, l’impact de cette partie est faible ; par exemple, dans le circuit équivalent de la figure 2, RE1 et RE2 sont équivalents à l’association en série de deux résistances et aux deux branches initiales à partage de courant uniforme. Si l’impédance n’est pas cohérente, le partage du courant ne le sera pas non plus ; par exemple, si RE1 > RE2, alors la branche correspondant à RE2 recevra inévitablement davantage de courant, ce qui provoquera un déséquilibre, et inversement. Prenons l’exemple du GD200HFL120C2S :
Le courant réel requis pour le module en parallèle est io = 200 A, chaque module supporte en réalité 100 A, et la chute de tension sur le module réel est Uce = 1,7 V
Supposons que la section du cuivre soit de 4×10^-5 m², que la longueur du jeu de barres principal du module 1 soit de 0,8 m, que la longueur du jeu de barres principal du module 2 soit de 0,6 m, et que la résistivité thermique à 30 °C soit de 1,8×10^-8 Ω·m

Par rapport à l’influence de Vce(sat), l’effet de l’asymétrie de la boucle de puissance est relativement négligeable en régime statique. En revanche, le bus introduit également l’inductance des conducteurs, ce qui aura un impact important sur le partage dynamique du courant, point qui sera approfondi plus tard.
3) Influence de la tension de commande de grille Vge
Le courant IC traversant le module IGBT commandé par la tension de grille Vge génère la chute de tension de conduction Vce, laquelle n’est pas seulement liée au courant Ic traversé et au Vce(sat) mentionné ci-dessus, mais aussi directement à la tension de commande de grille Vge.
À l’inverse, pour différentes tensions de commande Vge, à Vce identique en parallèle, le courant Ic qui traverse les deux est naturellement différent.

Figure 3. Courbe caractéristique de sortie du module IGBT
D’après la figure 3, on peut clairement voir que,
Par exemple, avec Vge = 13 V, à Vce = 2,5 V, le courant Ic est de 255 A
Par exemple, avec Vge = 15 V, à Vce = 2,5 V, le courant Ic est de 285 A

Par conséquent, la conception du circuit de commande doit faire l’objet d’une attention particulière, et il faut absolument garantir la tension de commande du module en parallèle.
Il convient de souligner ici que la tension de grille Vge évoquée ci-dessus désigne la tension aux bornes de la grille de l’IGBT, et non la tension de sortie de la carte de commande ; les clients négligents font souvent cette erreur. Comme on peut le voir sur la figure 4, il existe une résistance de grille entre la puce de commande et la grille de l’IGBT, ainsi qu’une connexion électrique entre la puce de commande et la grille de l’IGBT, c’est-à-dire le fil de grille de la machine que l’on voit généralement sur l’équipement ; la différence de paramètres entre le composant de commande et le fil de grille se manifestera au moment de l’ouverture et de la fermeture
Ce point sera marquant et entraînera une incohérence entre la tension de grille ajoutée à l’IGBT et la tension de sortie. Cela ne posera pas de problème en régime permanent, car la grille se trouve dans un état de forte résistance.

Figure 4 Schéma de principe du driver du module
4) Effet de la tension d’amorçage, Vth
Comme la tension appliquée à la grille par le circuit de commande passe d’une tension négative à une tension positive appliquée (s’il existe une tension de coupure négative), le courant I ne peut pas traverser le module avant que la tension de grille n’atteigne Vth ; l’IGBT ayant un Vge(th) plus faible s’ouvrira donc plus tôt et se fermera plus tard. Étant donné que cet effet intervient principalement au moment de l’ouverture, et que l’on peut le constater sur la courbe de transfert de la figure 4, le courant Ic est très faible lorsque la tension de commande est Vth. En général, l’écart de Vth entre modules du même type est inférieur à 0,5 V, de sorte que l’effet de la tension d’amorçage Vth est relativement faible.

5 Caractéristiques de transfert du module IGBT
5) Effet de la Vf de la diode
Dans les onduleurs et autres applications, la diode antiparallèle du module IGBT doit supporter un courant important. L’effet de la Vf de la diode sur le partage du courant est exactement le même que celui de Vce(sat) sur le partage du courant ; seule la partie IGBT est affectée par Vce(sat) et la Vf de la diode.
R1 = (Vf-Vo1)/I R2 = (Vf-Vo2)/I Uf1 = Vo1 + R1×if1 Uf2 = Vo2 + R2×if2
(1)
(2)
(3)
(4)
Lorsque Uf1 = Uf2 = Uf sont raccordées en parallèle, alors
iC1 = (Uf-Vo1)/R1 = (Uf-Vo1)×I/(Vf1-Vo1)
iC2=( Uf-Vo2)/R1=( Uf-Vo2) ×I/(Vf2-Vo2)
Comme ces deux diodes sont du même type, Vo1 Vo2 =Vo
Par conséquent, si le courant de deux modules IGBT en parallèle est I, le courant de deux modules IGBT avec des Vce différents peut être calculé comme suit :
iC1=( Uf-Vo1 )/R1=( Uf-Vo1 )×I/(Vf1-Vo1)=( Uf-Vo ) ×I/(Vf1-Vo) iC12=(Uf-Vo2) / R2= (Uf-Vo2) I / (Vf2-Vo2) = (Uf-Vo) I / (Vf2-Vo) Un module courant de 150 A est un module à structure colonne,
En supposant que la valeur V f la plus élevée soit de 2,2 V et la plus faible de Vf soit de 2,1 V, la valeur typique de Vo indiquée dans la fiche technique est de 1,3 V

Facteurs influençant le partage dynamique du courant en parallèle
Les principales raisons qui influencent la répartition dynamique moyenne du courant entre modules sont les 3 points suivants
A) Paramètres dynamiques du IGBT lui-même
b) Inductance паразite du circuit d'attaque
c) Inductance parasite du circuit de puissance
1) Répartition inégale causée par les paramètres propres de l'IGBT
Le principal facteur influençant l'équilibrage du courant au moment de la commutation est la caractéristique de transfert du dispositif en parallèle.

Figure 3. Comparaison des caractéristiques de transfert des modules en parallèle
Schéma comparatif des propriétés de deux modules en parallèle présentant des caractéristiques de transfert incohérentes, comme indiqué à la figure 3. Dans la figure 3, lorsque la même tension d'attaque V est appliquée au module en parallèle, le module IGBT à pente raide supportera davantage de courant, et les pertes de commutation seront également plus élevées. 2) Parasites du circuit d'attaque et répartition inégale du courant due à l'inductance
Associée à la capacité parasite grille-émetteur de l'IGBT, l'inductance parasite du circuit d'attaque peut provoquer de fortes oscillations, entraînant des fluctuations de la tension de grille. L'inductance parasite de l'émetteur peut provoquer une variation de la vitesse de commutation.
Le circuit d'attaque de grille de l'IGBT, la résistance RG, l'inductance des fils LGLE, ainsi que la capacité d'entrée Cin de l'IGBT : le processus d'ouverture et de commutation correspond à la réponse typique d'un circuit série RLC. Dans la figure 4, la résistance R correspond à RG, l'inductance L à LG+LE, et le condensateur C à la capacité d'entrée Cin.![]()
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Pour les processus de mise en marche et d'arrêt, seulement uC(0) Et le USLa différence de valeur des années 1920 : à l'allumage, uC(0)=-10V ,US=15V (la tension d'attaque générale est souvent de +15V à l'allumage et -10V à l'arrêt), et à l'arrêt, uC(0)=15V ,US=-10V

En raison de l'inductance parasite des fils LGLE, le risque de surtension sur la grille augmente ; il faut éviter la création de cette inductance de fil. Dans le câblage réel, il est possible de réduire la longueur du fil de grille et la surface de la boucle de grille (par exemple, en utilisant une paire torsadée). En même temps, la résistance de grille RG doit être ajoutée séparément afin d'obtenir un meilleur démarrage.
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Figure 4. Inductance parasite du circuit d'attaque du transmetteur
3) Répartition inégale causée par l'inductance parasite du circuit de puissance
L'inductance parasite du circuit de puissance se compose principalement de deux parties, à savoir l'inductance parasite du collecteur Lc
et l'inductance parasite de l'émetteur Le, comme le montre la figure 5. Lorsque la forme d'onde de la tension de grille est commutée, la boucle de puissance est en rapide variation, à un niveau très subtil de vitesse. Les inductances Lc et Le de la boucle de puissance jouent alors un rôle de frein au changement du courant, ce qui ralentit la vitesse de commutation. En parallèle, en raison de la disposition et du câblage, il existe de grandes différences d'inductance parasite du circuit de puissance, ce qui ne manquera pas de provoquer un déséquilibre de répartition dynamique. Il convient ici de souligner particulièrement l'inductance parasite du collecteur Lc : étant donné que le courant en parallèle est très élevé, lors de la coupure, en raison de la vitesse de coupure et du courant très important, l'inductance parasite du collecteur Lc tend à produire une forte force contre-électromotrice dans le sens inverse de la tension du bus, et la tension du bus se superpose à celle de l'IGBT au-dessus de l'IGBT, ce qui peut, si cela dépasse la tension nominale de l'IGBT, endommager ce dernier.

Figure 5. Inductance parasite du circuit de puissance
Par conséquent, les concepteurs doivent optimiser la conception du circuit principal en fonction des conditions réelles. Par exemple, si une barre de cuivre peut être utilisée plutôt qu'un fil de cuivre, et si le coût le permet, adoptez un mode de boucle principale.
1) Sélection des modules
Du point de vue du courant statique, le module IGBT NPT présente un coefficient de température positif, ce qui le rend adapté au fonctionnement en parallèle. Par ailleurs, pour les modules en parallèle, en particulier ceux du même bras de pont, il est préférable d'utiliser autant que possible des modules du même lot afin de garantir au maximum la cohérence des paramètres.
2) Conception de la boucle d'attaque
Lorsque le module IGBT est monté en parallèle, sous l'influence de l'inductance du câblage du circuit de grille et de la capacité d'entrée de l'IGBT, la tension de grille peut parfois augmenter. Afin d'éviter cette oscillation, une résistance de grille doit être connectée sur la grille de l'IGBT.
Lorsque le câblage de l'émetteur du circuit d'attaque est raccordé à un endroit différent de celui du circuit principal, la répartition transitoire du courant des IGBT montés en parallèle devient déséquilibrée. Le module IGBT dispose de bornes d'émetteur auxiliaires utilisées par le circuit d'attaque ; veillez impérativement à utiliser cette borne,
Le câblage d'attaque peut être équilibré, et le déséquilibre transitoire du courant causé par le mode de câblage du circuit d'attaque peut être réduit.
Le câblage de la grille est également crucial :
A) Le fil d'attaque doit être court, et l'effet d'une paire torsadée sera meilleur ;
b) La ligne de commande doit être éloignée du circuit principal, et il faut essayer d’obtenir un routage orthogonal ;
c) Chaque ligne de commande doit être acheminée séparément et ne pas être reliée aux autres.
3) Routage des lignes
Lorsque les composantes résistive et inductive du câblage du circuit principal sont inégales, la répartition du courant des éléments connectés en parallèle devient non uniforme. De plus, si l’inductance parasite du circuit principal est élevée, la tension de surtension augmentera lors de la coupure de l’IGBT. Par conséquent, afin de réduire l’inductance du circuit, le module IGBT connecté en parallèle doit être disposé aussi près que possible, et le câblage doit conserver une bonne symétrie.
Afin de réduire l’inductance et la résistance des lignes, il convient d’éviter d’utiliser des câbles pour le bus continu, car leur auto-inductance et leur inductance mutuelle sont très faibles et leur conductivité thermique est également médiocre. Une barre cuivre peut résoudre efficacement l’auto-inductance et la dissipation thermique, mais l’inductance mutuelle reste importante. Le bus laminé est constitué de plaques de cuivre multicouches empilées ensemble ; entre les couches, une isolation à conduction thermique assure la séparation, ce qui permet de résoudre efficacement l’auto-inductance, l’inductance mutuelle et la dissipation thermique, tout en jouant un rôle d’impédance et de réduction des EMI. C’est une forme de bus relativement idéale, comme le montre la figure ci-dessous :

Figure 6 : schéma du bus laminé empilé
En outre, les modules doivent être montés sur le même dissipateur thermique, à proximité les uns des autres, afin d’obtenir un couplage thermique optimal avec une température uniforme et de minimiser les effets de Tj et Vth.
Conclusion :
Cet article analyse les facteurs qui influencent le courant moyen des modules en parallèle ; en s’appuyant sur les équipements de Star, il ne se contente pas de proposer des produits plus adaptés au fonctionnement en parallèle, mais présente également, du point de vue applicatif, les points d’attention à respecter lors de l’utilisation de modules IGBT en parallèle, afin d’aider les concepteurs à mieux comprendre le parallélisme des IGBT et à suivre les bonnes pratiques de conception.
Documentation de référence :
1. International Rectifier Application Notes. AN 990. Characterization of IGBTs [Z], 2002.
2. Dynex Semiconductor. AN 5505. Fonctionnement en parallèle des modules IGBT Dynex [Z], 2001.
3. Sun Qiang, Wang Xueru, Cao Yuelong, étude sur le problème de répartition moyenne du courant dans le fonctionnement en parallèle de modules IGBT de forte puissance [J], Power Electronics Technology, 2004
4. Tong Shi Bai Hua Chengying, Fondements de la simulation en technologie électronique [M]. Presses de l’enseignement supérieur, 2001
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